液壓機刀齒內外兩側端面均留有副切削刃
為減小主切削刃的作業負荷，添加刀齒作業時的安穩性，液壓機每個刀齒除端面切削刃外，在刀齒表里兩邊端面均留有副切削刃。為確保刀齒作業齒側與已加工外表之間留有恰當空隙，以削減刀齒旁邊面與工件外表的沖突，在刀齒表里兩邊軸向磨出倒錐。為添加刀齒耐磨性，刀齒資料選用硬質合金。刀體資料則選用45鋼。
選用套料→精鏜的技術道路以及經布局改善的套料刀具對脆性資料殼體類零件進行通孔加工，具有以下長處：①與原技術道路(粗鏜→半精鏜→ 擴孔→精鏜等)比較，可簡化加工工序，下降出產成本，進步出產功率2倍以上；②與原加工辦法比較，套料加工的軸向抗力較小，切削更為安穩，可防止因超負荷加工形成機床損壞，這一點關于組合機床特別重要；③套料刀具屬多刃孔加工刀具，集成了鉆頭、切槽刀、擴孔鉆、鏜刀等多種刀具的特色，加工功率高(特別關于毛坯預留余量不均的工件)，加工技術性好，刀具布局簡略，耐用度高(單個刀齒非正常損壞后刀具仍可正常作業)，在體系剛性杰出的前提下，可確保較高孔加工精度(直線度0.01mm，圓度0.01mm，同軸度0.01mm，外表粗糙度可達6級)；④套料刀運用過程中無需切削液；因為切除金屬量得到操控，粉塵顯著削減，有利于環境保護及改善作業條件；⑤若技術需求，該套料刀具還可與擴孔鉆或倒角刀等組合運用；經過對其布局作進一步改善，還可適用于無預制孔的加工狀況。